一.產(chǎn)品概述
給煤機(jī)專用于各種流化床鍋爐的燃料和吸收劑的給料,在給料過程中對其物料進(jìn)行動態(tài)稱量、累計和流量控制,廣泛應(yīng)用電力、化工、冶金等行業(yè)的各種形式的流化床鍋爐。
稱重給煤機(jī)的皮帶寬度從500毫米到1400毫米,皮帶長度從2米到38米的各式各樣的給煤機(jī)可根據(jù)客戶要求量身定制。給煤機(jī)耐壓外殼采用優(yōu)質(zhì)碳鋼制成,制造和密封程度能夠承受0.35Mpa的爆炸壓力,給煤機(jī)采用世界最先進(jìn)的稱重技術(shù),配以全懸浮秤架,滿足了各種用戶的需要。 稱重給煤機(jī)的稱重控制器設(shè)計采用微處理器及大屏幕顯示器,可以方便的顯示給煤量的瞬時流量、累計流量以及與給煤設(shè)定量差值和其他可選參數(shù),同時指示各種狀態(tài)和報警.并為遠(yuǎn)程監(jiān)控提供輸出及與DCS系統(tǒng)實現(xiàn)遠(yuǎn)程通訊。 稱重給煤機(jī)最大出力可達(dá)800t/h,皮帶寬度500-1400mm,最大長度38m(超過此長度經(jīng)工廠確認(rèn)) 二.要技術(shù)參數(shù):
檢定精度:±0.5~1﹪(可選±0.25﹪)
皮帶寬度:500~1400mm 輸送能力:1~800T/h 進(jìn)出料口距離:≥1500mm 物料粒度:≤200mm 調(diào)速范圍:變頻調(diào)速或1:10 調(diào)速電機(jī):1:10或選變頻器 電流輸出:0~20mA或4~20mA正比于流量或控制輸出 三.主要特征
1.給煤機(jī)堅固的耐壓封閉外殼設(shè)計和結(jié)構(gòu),密封嚴(yán)密可防止漏風(fēng)和煤粉外漏,并能經(jīng)得住0.35Mpa的壓力;
2.給煤機(jī)為平托輥結(jié)構(gòu),皮帶采用環(huán)形無接頭裙邊阻熱膠帶,裙邊高度為40mm; 3.主動滾筒表面具有人字型橡膠層,驅(qū)動力強(qiáng),防止皮帶跑偏; 4.從動滾筒采用腰鼓形,能有效防止膠帶跑偏; 5.主、從動滾筒支承采用帶座軸承,潤滑均在殼體外部; 6.托輥直徑89mm鋼面圓柱形,相對于托輥軸的徑向跳動較小,有利于計量; 7.給煤機(jī)設(shè)有自動糾偏裝置,自行校正皮帶跑偏; 8.給煤機(jī)皮帶外清掃采用重錘刮板式.內(nèi)清掃采用V字形橡膠刮板: 9.給煤機(jī)底部采用鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)對其飛灰進(jìn)行清掃: 10.給煤機(jī)兩端設(shè)有方便的檢修端門,帶有觀察窗: 11.給煤機(jī)機(jī)體上設(shè)有多個照明燈,燈泡在不停機(jī)的情況下可方便的進(jìn)行更換: 12.裝在殼體外部的螺旋張緊裝置能夠方便地使輸送皮帶在給煤機(jī)運(yùn)行時保持一定的張力,避免皮帶打滑和對皮帶跑偏有調(diào)節(jié)作用: 13給煤機(jī)殼體上設(shè)有密封風(fēng)接口;所有給煤機(jī)部件易于維護(hù)和調(diào)節(jié);驅(qū)動電機(jī)采用軸裝連接方式; 14.進(jìn)料口閘閥可采用手動/電動;卸料口閘閥可采用手動/氣動/電動; 15進(jìn)料口按現(xiàn)場需要設(shè)計,滿足用戶特殊要求。 四.電氣控制系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)可實現(xiàn)給煤機(jī)本地操作與顯示,同時具備各種輸入輸出接口,通過遠(yuǎn)程/就地切換開關(guān)切換到遠(yuǎn)程控制方式后??捎蒁CS系統(tǒng)對其進(jìn)行控制。
主要特征:
1.給煤機(jī)電氣控制箱可放在給煤機(jī)殼體上,也可根據(jù)用戶需求放在控制室內(nèi); 2.給煤機(jī)電機(jī)采用VVVF變頻器根據(jù)設(shè)定流最對其運(yùn)行進(jìn)行控制; |